Оборудование и инструменты для домашнего пивоварения. Зерновое пивоварение дома: пошаговая инструкция
Бродильный чан предназначен для протекания процесса основного брожения. Именно от этого этапа зависит качество и вкус пива.
В пивоварении важно, чтобы емкость для брожения была изготовлена из материалов, не оказывающих никакого влияния на этот процесс и кислотность сусла. Именно поэтому германский производитель изготавливает резервуары из нержавеющей стали. Этот металл отличается высокой прочностью и надежностью, устойчивостью к коррозии. Изделия из него имеют длительный срок службы. А это значит, что в чане из нержавейки Вы сможете готовить пиво на протяжении многих лет.
В процессе брожения, сахар из сусла превращается в алкоголь и углекислый газ. Для выхода второго в резервуаре предусмотрен гидрозатвор, воздух при этом не попадает внутрь. Не допускается попадание в брагу различных микроорганизмов и посторонних предметов. Для этого чаны оборудованы плотно прилегающими крышками с зажимами.
Полученное молодое пиво можно с легкостью слить с помощью крана из нержавеющей стали диаметром 1,2 см для дальнейшего приготовления.
После использования емкость можно с легкостью помыть, возможно применение мягких чистящих средств.
Бродильный чан станет прекрасным и практичным подарком для начинающего пивовара или опытного профессионала. Впишется в любой интерьер: начиная от кухни и заканчивая загородным домом. Это возможно благодаря стильному дизайну.
При необходимости резервуар для брожения можно перенести в прохладное помещение. Сделать этого можно легко, т.к. он оборудован прочными ручками. Компактные размеры и небольшой вес делают процесс транспортировки удобным. Можно перевозить даже в багажнике легкового автомобиля.
В интернет-магазине сайт Вы можете приобрести бродильный чан. Мы работаем с немецкой компанией Bielmeier без посредников, поэтому предлагаем низкие цены на все товары. Оборудование, представленное у нас, имеет все необходимые сертификаты качества. Наши курьеры в короткие сроки доставят заказ в любо место и время, которые Вам удобны.
Пиво – напиток чрезвычайно распространенный во всем мире, его придумали еще в Древнем Египте. В настоящее время мы можем наблюдать его в барах и магазинах в огромном количестве и самых разных сортов. Но нельзя не согласиться, что домашнее пиво, приготовленное своими руками, гораздо лучше заводского. Ведь мы точно знаем, что для его изготовления использовали только натуральные продукты, без всяких консервантов.
Многие ошибочно полагают, что технология пивоварения в домашних условиях требует серьезного оборудования, но это не совсем так. Чтобы сварить пиво у себя дома вполне можно воспользоваться обычной кухонной посудой, к примеру кастрюлей большого объема. Кроме того, все необходимые ингредиенты для рецепта сейчас можно приобрести в магазинах, и вовсе необязательно заранее заготавливать шишки хмеля и варить пшеничный и ячменный солод.
Есть разные рецепты приготовления домашнего пива, которые изобилуют немалым количеством интересных компонентов, ведь пиво – напиток очень многогранный. Но если говорить о традиционном классическом рецепте, то в него входят дрожжи, хмель, солод и вода. Если сделать всё правильно, выдерживая необходимые паузы и грамотно придерживаться рецепта, то в итоге вы получите домашний напиток с густой пеной и насыщенным вкусом. Никакой пастеризации и фильтрации, как у магазинного пива, исключительно натуральные компоненты – только так можно получить пенный домашнее пиво с чистым оригинальным вкусом.
Варим пиво дома: что для этого нужно?
Искусство домашнего пивоварения – дело непростое, поэтому приготовить пиво своими руками рискуют не многие. Большинству из нас проще купить в магазине бутылочку пива, чем возиться на собственной кухне. Поэтому все рецепты домашнего пивоварения рассчитаны на преданных поклонников этого пенного напитка, которые предпочитают чистый вкус, без примесей и консервантов.
Для варки традиционного пива, кроме воды, необходимы три ингредиента: пивные дрожи, хмель и солод. Единственное “но” – не рекомендуется проводить эксперименты с дрожжами, а сразу покупать самые лучшие в специальном магазине, ведь от их качества зависит благополучный исход пивоварения. Первых два ингредиента теоретически можно сделать в домашних условиях, но на это уйдет дополнительное время, поэтому их также лучше приобретать в готовом виде.
Важный нюанс: для получения светлого пива солод нужно сушить естественным путем, для получения темного в основную засыпь добавляют специальный карамельный сорт не более 10% от общей засыпи, его готовят в духовке, слегка обжарив.
Солод – это, по сути, пророщенные высушенные ячменные зерна в твердой шелухе, которая при производстве пива служит естественным фильтром.
Этот ингредиент должен быть белого цвета, сладковатым, приятного запаха и не тонуть в воде. Перед применением солод необходимо перемолоть на специальной вальцовой мельнице, что бы осталось неповрежденная шелуха.
Хмель все сорта делятся на два типа: ароматный и горький, и выбирается он в зависимости от того, чего больше вы хотите добиться в домашнем пиве, аромата или горечи. Главное, чтобы хмель был хорошего качества, это играет важную роль на плотности домашнего напитка. Перед его применением шишки нужно внимательно рассмотреть, они должны быть красноватого и желтоватого оттенка.
Дрожжи очень желательно брать именно пивные, но если вам не удалось их приобрести, то подойдут и обычные. Главное, чтобы они были сухие и живые. Что касается воды, то она должна быть непременно чистой и мягкой, идеально подойдет очищенная, фильтрованная вода или вода из родника. В крайнем случает можно использовать кипяченую воду. Если она плохая, то ваше домашнее пиво получится невкусным, и вы напрасно потеряете время.
В идеале воду лучше купить. Выйдет, конечно, дороговато, но зато и вкус хмельного напитка получится просто превосходным. И еще один немаловажный нюанс: сахар. Его необходимо брать из расчета 8 грамм на литр пива (для насыщения углекислым газом), в некоторых рецептах используется глюкоза или мед.
Оборудование, необходимое для домашнего пивоварения
Весь инвентарь, который вам понадобится для самостоятельного изготовления пива в домашних условиях, найдется на любой кухне, либо его можно без проблем достать, нет необходимости приобретать специальный дорогой аппарат или мини пивзавод. Итак, вам понадобится большая кастрюля (идеально подойдет эмалированная) на 30 литров, ее можно усовершенствовать, установив в нижней части кран для слива. В кастрюле вы будете варить сусло, а также еще одна ёмкость для брожения пива.
Обязательно нужно запастись термометром, чтобы контролировать температурный режим, и большой кусок марли длиной 4-5 метров. Далее вам нужно приготовить стеклянные и пластиковые бутылки, куда вы перельете самодельное пиво, и силиконовый узкий шланг (с его помощью напиток аккуратно снимается с осадка).
Для охлаждения сусла необходим чиллер. Его можно изготовить самостоятельно в домашних условиях из медной трубки. Можно обойтись без чиллера, а использовать дома ванну или очень большой бак с ледяной водой – для охлаждения пивного сусла. Некоторые еще запасаются ареометром – прибором, определяющим сахаристость, плотность будущего напитка, но это вовсе необязательно.
Рецепт традиционного пива в домашних условиях с фото
Чтобы сделать зерновое пиво на собственной кухне, по классическому рецепту, выдерживая все температурные моменты и паузы, необходимо сначала уделить внимание подготовительному этапу: тщательно вымыть и просушить всё оборудование (кроме термометра) и приступать к процессу с чистыми руками.
Всё должно быть стерильно, иначе вы рискуете заразить сусло дикими дрожжами или другими микробами и вместо пива получить скисшую брагу и нивелировать все свои старания. Затем приготовить ингредиенты: 32 литра воды, 5 кг ячменного солода, 45 грамм хмеля, 25 грамм пивных дрожжей и сахарный песок (из расчета, который был приведен выше).
- В кастрюлю налить 25 литров воды, нагреть до 80°, и погрузить в нее перемолотый солод, насыпанный в марлевый мешочек (он делается из длинного куска марли). Закрыть кастрюлю крышкой и сохранять паузу полтора часа при температуре 65-72°, включая или выключая нагрев. Именно при такой температуре у вас происходит осахаривание солода, в итоге сусло делается сладким, в нем появляются легко сбраживаемые сахара.
- Через полтора часа температуру огня увеличить до 80° и выдержать эту паузу еще пять минут. Затем мешочек с солодом вынуть из кастрюли и промыть в оставшихся семи литрах воды, которую потом следует перелить в сусло. Таким образом мы вымываем оставшие сахара из солода.
- Далее по рецепту сусло следует довести до кипения снять образовавшую пену и засыпать первые 15 грамм хмеля. Полчаса сусло нужно интенсивно кипятить, после чего добавить еще 15 грамм хмеля. Затем варить еще минут 50, добавить последнюю порцию 15 грамм хмеля, и варят еще 10-15 минут. Всего времени на это уйдет часа полтора.
- Теперь, сусло необходимо очень быстро охладить, уложившись в 20-30 минут. Чем оперативно вы это сделаете, тем максимально понизите риск заражения будущего пива дикими дрожжами и вредными бактериями. Перенесите кастрюлю в ванну, наполненную ледяной водой, после чего три раза перелейте через марлю с другую ёмкость.
- Следующим этапом нужно развести пивные дрожжи и добавить в сусло, тщательно перемешивая. Очень важно следовать инструкции, указанной на упаковке с дрожжами. Далее ёмкость переносится для брожения в темное место с температурой 18-22°, на ней устанавливается гидрозатвор, и сусло оставляется бродить на неделю или дней на десять.
- Интенсивное брожение начнется уже через 6-12 часов, и будет длиться на протяжении двух-трех дней. Всё это время гидродозатор будет активно пускать пузыри, углекислый газ выходить, а пиво в конце брожения станет значительно светлее. Готовность определяется отсутствием пузырей в течение суток – это значит, что процесс брожения завершился.
- Теперь по рецепту предстоит карбонизация пива (наполнение напитка углекислым газом) – для улучшения вкуса, чтобы добиться появления плотной густой пены. Не пугайтесь этого “страшного” названия, процесс карбонизации достаточно прост. Нужно взять простерилизованные бутылки, которые вы приготовили для хранения пива (очень желательно, чтобы они были из темного пластика или стекла) и насыпать в них сахар (на 1 литр пива 8 грамм сахара).
- После этого напиток необходимо осторожно слить при помощи узкого силиконового шланга и наполнить бутылки, стараясь не задевать осадок (иначе пиво получится мутным). Наливать не до самого верха, а оставить пару сантиметров для того, чтобы пиво “дышало”, и плотно закупорить крышечками. Далее без какой-либо паузы начнется вторичный процесс брожения, который снабдит молодое пиво необходимым количеством углекислоты.
Для лучшего качества нужно убрать бутылки в темное место с температурой 20-23° и оставить в покое на две-три недели. После того, как пройдет первая неделя, бутылки необходимо периодически встряхивать, а по завершении срока перенести их в погреб или холодильник.
Сваренное из зерна пиво («all grain») обладает невероятно полным вкусом и абсолютно точно не оставит вас равнодушным. Процесс варки такого пива не так сложен, как может показаться, однако требует ответственного подхода.
В процессе пивоварения выделяется несколько стадий:
- Помол солода;
- Затирание молотого солода;
- Фильтрация затора;
- Кипячение сусла;
- Охлаждение сусла;
- Брожение пива;
- Розлив;
- Хранение.
В конце статьи вы найдете список оборудования, которое понадобится в ходе приготовления зернового пива.
1. Приступаем к помолу зерна.
Количество и сорт солода определяется рецептом, по которому вы варите. На выходе нужно получить минимум муки, оболочку солода и крупку (чтобы оболочка каждого зернышка осталась целой, а внутреннее содержимое размололось). Благодаря этому солод отдаст весь вкус. На рынке предлагаются разные мельницы. Доступностью отличается мельница «Corona». Качества её помола вполне достаточно для пивоварения. Однако более опытные пивовары отдадут предпочтение двухвальцовой мельнице. Она созданная специально для помола солода - сохраняет больше целых оболочек.
Обратите внимание: тем, кто хочет пропустить этап помола солода, мы предлагаем уже готовые зерновые наборы , содержащие нужное количество всех ингредиентов пива, в том числе молотого солода.
2. Переходим к затиранию солода. Результатом затирания будет получение сусла из зерна и воды. Перемолотый солод засыпают в горячую воду - эта смесь называется затор. Как правило, воды берут в 4 раза больше чем солода. Затор выдерживается определенное время при разных температурах - так называемые температурные паузы. При каждой температурной паузе ферменты воздействуют на вещества, содержащиеся в солоде. Вкус пива формируется в том числе и в зависимости от температуры и длительности пауз. Цель затирания заключается в том, чтобы получить наибольшее количество экстракта (веществ перешедших в сусло из солода).
В качестве заторного бака могут выступать: сусловарочный котел, пластиковая емкость (если пластик пищевой и предназначен для высоких температур), специализированные ёмкости и устройства.
3. Фильтрация. После затирания получившееся сусло необходимо отфильтровать от солодовой дробины. Фильтрация состоит из двух фаз: фильтрация первого сусла и промывание дробины. Для фильтрации удобно использовать систему с фальш-дном. Жидкость стекает сквозь дробину, которая служит фильтрационным слоем, а фильш-дно препятствует попаданию дробины в отфильтрованное сусло.
Если вы затирали в нейлоновом мешке, то его просто нужно вынуть из заторного бака, дав стечь пивному суслу в бак.
После фильтрации в дробине ещё содержится много сусла. Для его извлечения дробину промывают водой температурой 75-78 °С.
4. Варка сусла.
На этом этапе сусло в варочном котле доводят до кипения. Именно сейчас в будущее пиво добавляется хмель. Его дозировка и время добавления зависит от сорта хмеля и сорта пива, которое мы варим. При кипячении происходит дезинфекция сусла, коагуляция (свертывание) некоторой части растворенных белков, а хмель отдаёт горькие и ароматические вещества,. Кипячение сусла длится не менее 1 часа.
В качестве сусловарочного котла могут выступать: заторный бак (если он сделан из нержавейки); кастрюля из нержавейки или эмалированная кастрюля достаточного объема;
сусловарочный котёл SsBrew Kettle, автоматизированные сусловарни Braumeister или Grainfather.
Внимание! Все оборудование для пивоварения должно быть чистым, а все, что соприкасается с пивом после его кипячения - продезинфицированным. Существуют разные дезинфицирующие средства: Star San, Coopers, Chemipro OXI, Део-Хлор.
5. Охлаждение сусла. После кипячения сусло требуется быстро охладить до температуры внесения дрожжей. При медленном остывании существует опасность размножения вредных организмов. Для быстрого охлаждения используется погружной охладитель , противоточный охладитель или пластинчатый охладитель . При отсутствии охладителя понизить температуру сусла можно, опустив котел в ванну с ледяной водой.
Когда температура сусла опускается ниже 60°С, в нем образуются взвеси холодного сусла и оно мутнеет. Если эти взвеси удалить, то качество пива значительно улучшится. Для отделения взвесей от сусла используется техника «вирпул».
Также для стимуляции размножения дрожжей уже охлажденное сусло следует проаэрировать - насытить кислородом. Аэрации способствует интенсивное перемешивание сусла и его переливание с большой высоты.
6. Брожение. При отсутствии на сусловарне крана для слива перелить пиво в бродильную ёмкость (ферментер) можно с помощью сифона. Процесс брожения будет идти приблизительно 2 недели. В это время ёмкость для брожения должна стоять в тёмном месте, а температура воздуха должны быть в пределах 15 - 25°С (зависит от дрожжей).
В качестве ёмкости для брожения может быть: недорогая пластиковая ёмкость с гидрозатвором в крышке Home Brewery Kit или Beer Zavodik; пластиковый конический ферментер BrewDemon; высококачественная емкость из нержавеющей стали: BrewMaster Bucket , Chronical 7 , Chronical 14 , Chronical Half Barrel .
7. Розлив. Для розлива пива могут быть использованы:
- ПЭТ бутылки;
- стеклянные бутылки с кронен-пробками;
- стеклянные бутылки с бугельными пробками.
8. Хранение. Где-то через 1 неделю после розлива пиво карбонизируется (станет газированным) и будет готово к употреблению. Закрытая бутылка простоит очень долго, вплоть до полугода. Однако открытую бутылку хранить не получится - пиво быстро испортится, поэтому все содержимое нужно сразу выпивать. Перед упортеблением пиво следует охладить.
Пивоварня должна быть дворцом производства, безопасности и инноваций.
Пивоварня - это сердце крафтового бизнеса, его мотор, и ее многочисленные сложные системы и процессы (от дробилок и заторных чанов до варочных котлов и танков брожения) требуют постоянного наблюдения, обслуживания и безопасности.
Путь к совершенной пивоварне долог и полон больших решений. Каков масштаб вашей системы, сколько у вас места, какое пиво вы будете варить, насколько простым должно быть обслуживание и очистка оборудования? Так много вопросов. Что станет источником тепла для варочного чана? Будет ли у вас программа «Заблокировал - Проинформировал», чтобы обезопасить работников в процессе обслуживания?
Ведущие крафтовые производители США и поставщики сырья и оборудования делятся опытом.
Делайте домашнюю работу
Митч Стил, пивовар, Stone Brewing Co., (Эскондидо, Калифорния)
Выбирая пивоварню, нужно как следует сделать домашнюю работу и понять, какого масштаба варки у вас будут, и как часто вы будете варить. С этим могут помочь поставщики оборудования, но лучше самому иметь представление о цифрах.
Например, много качественного оборудования производится в Германии, но оно спроектировано для варки лагеров в немецком стиле.
Пиво с высокой плотностью и использованием большого количества хмеля, какое обычно варят на крафтовых пивоварнях США, —то, что они не всегда учитывают в расчетах.
Просчитайте самостоятельно объем загрузки фильтр-чана, глубину фильтрующего слоя для тех сортов пива, которые вы собираетесь варить, а также решите, собираетесь ли вы варить 24/7. Все это будет влиять на то, пивоварня какого размера вам нужна.
Второй совет - посетите несколько пивоварен, где используется оборудование, которое вы планируете купить, и поговорите с их владельцами о работе оборудования и процессе ввода его в эксплуатацию. Большинство пивоваров с радостью делятся опытом.
Легко ли работать с поставщиками? Все ли они вовремя поставили? Были ли сложности при наладке?
Во многом выбор оборудования будет зависеть от вашего общения с поставщиком. Мнение и опыт пивоваров, которые уже работали с этими поставщиками, может помочь вам принять решение.
После того как вы вычислите, какой мощности оборудование вам нужно, прибавьте 50%. Просто потому, что в последние годы все пивовары недооценивают рост. Куда быстрее, чем они могут представить, они вышли за пределы своих возможностей и вынуждены расширяться или строить новую пивоварню.
Управление. Мой главный совет - убедитесь, что все важнейшие запчасти у вас под рукой, особенно те, поставка которых может занять много времени. Вместе с поставщиком оборудования и сервисной группой разработайте программу обслуживания, в которую войдет профилактическая замена клапанов, лопастей фильтр-чана и т. п.
Еще один совет - создайте порядок аудита вашего процесса. Отследите пиво, которое вы часто варите, от начала до конца, сделайте заметки, а затем периодически проверяйте, чтобы убедиться, что всё правильно работает. Измеряйте такие показатели, как первоначальная плотность сусла, конечная плотность, выпаривание, и старайтесь поддерживать эти показатели постоянными от варки к варке.
Понимайте основы
Удо Фанк, директор по продажам в США, Ziemann USA Inc.
Размер . Какова конечная мощность, на которую вы хотите выйти с новой пивоварней, какие ваши планы на рост? Собираетесь ли вы сразу начать работать в две смены. Мощность пивоварни определяет размер варки и число варок в сутки. Современное пивоваренное оборудование может делать до 12 варок в сутки, даже если речь идет о крафтовых сортах.
Гибкость . Подумайте о возможностях расширения системы. Какая степень автоматизации вам нужна? Можно ли легко интегрировать в процесс новые сосуды? Сможет ли пивоварня расти вместе с вашими продажами? Примите во внимание и альтернативные технологии - например, фильтр-чан или заторный фильтр.
Выработка . Рынок крафтового пива растет и становится все более конкурентным. Сырье дорожает. Через пару лет даже маленьким пивоварням будет трудно вести успешный бизнес, если при варке IPA потери будут составлять 20%.
Гарантии . Самый важный из всех советов - убедитесь, что у вас есть гарантии выработки и производительности оборудования от производителя, и убедитесь, что они прописаны в контракте.
Что лучше для вашего пива?
Дин Коффей, сооснователь и пивовар, Ale Asylum (Мэдисон, Висконсин)
В 2012 году мы провели масштабное расширение, которое подразумевало полную перестройку всего процесса. Планируя открытие пивоварни, я общался с производителями со всего мира.
После небольших колебаний я выбралW.M. Sprinkman Corp. из нашего родного штата Висконсин. Мы поддержали местный бизнес, а они сделали нам на заказ качественное оборудование, которое идеально подходило для наших нужд.
Еще два фактора, которые я принимал в расчет, планируя пивоварню: что лучше для пива , и как мы можем быть более экологически ответственными .
Когда-то я слышал о сосуде, который будет удалять диметилсульфид, который может образоваться в вирпуле. Я поговорил с инженерами Sprinkman и спросил, могут ли они сделать что-то подобное. Они добавили сосуд, который удаляет диметилсульфид прямо перед брожением.
Когда мы делали первую варку, я поднялся на крышу, подошел к трубе, соединенной с сосудом, и, разумеется, почувствовал выходящий оттуда запах попкорна.
Самое экологически ответственное на нашей пивоварне - это выпарной аппарат. Большинство пивоварен используют прямой нагрев или паровую рубашку для подогрева сусла в варочном котле.
Наш выпарной аппарат имеет 26 дюймовых трубок, которые подают сусло на варку. Хотя это стоит немного дороже, так мы экономим 85% энергии и уменьшаем карбоновый след.
Когда мы открылись в 2006 году, многое на пивоварне было по-другому. Со временем я составил вишлист и внес небольшие изменения, которые со временем дали большой результат.
Неважно, какого размера ваша пивоварня: исследуйте, думайте и создавайте систему, которая подходит вашим нуждам.
Производительность пивоварни и выбор системы
Грегг Норрис, инженер по продажам, GEA Brewery Systems (Коламбия, Мэриленд)
Выбирая поставщика оборудования, пивовар должен грамотно оценить свои нужды, прежде чем выбрать конкретное техническое решение. То, какое оборудование будет приобретаться, определяют ожидаемые продажи и бюджет проекта.
Нанопивовары, пивовары при ресторанах и просто небольшие пивовары редко нуждаются в мощном автоматизированном оборудовании. Оно просто никогда не окупится на таких объемах. Только в случае если деньги вообще не проблема, выбор продвинутого оборудования будет оправдан.
Растущие пивовары, приближающиеся к порогу в 100 тысяч декалитров в год, стоит рассмотреть продвинутое оборудование, с высокой производительностью и выходом продукции. Те, кто производит от 100 до 400 тысяч декалитров, должны взвесить капитальные затраты и совокупную стоимость владения.
Достаточно ли важна для вас надежность и автоматизированность оборудования, чтобы ждать его окупаемости в течение 5-10 лет. Вот вопрос, который должны задать себе пивовары среднего масштаба.
Пивовары, которые производят больше 400 тысяч декалитров в год, получат значительные выгоды от инвестирования в мощное оборудование.
Создайте свою команду ремонтников
Дэн Гордон, сооснователь и директор по производству Gordon Biersch Brewing Co. (Сан-Хосе, Калифорния)
Превентивное обслуживание - ключ к поддержанию работы пивоварни. Оборудование состоит из тысяч деталей, и каждая из них в любой момент может отказать. Вы окажете огромную услугу себе, своему бизнесу и своему бюджету, если минимизируете риск отказа оборудования.
Следите, чтобы все движущиеся части регулярно смазывались, чтобы все регулярно проверялось - для этого нужно создать календарь . Заменяйте прокладки и подшипники, прежде чем они дадут течь или начнут издавать странные звуки, что уже будет признаком проблем.
Следуйте календарю проверок в отношении каждой детали, которая может сломаться или износиться. Для всех деталей, которые сложно найти или заменить, на складе нужно иметь запасные части . Следите также, чтобы под рукой были необходимые фитинги и другие детали, чтобы замену можно было провести так быстро и успешно, как это возможно.
Ремонтники - одни из главных людей на пивоварне. Мы на Gordon Biersch уверены, что проще научить механика или электрика варить пиво, чем научить пивовара ремонтировать оборудование.
Крайне важно иметь мастера в штате. Да, это недешево, но серьезные отказы оборудования могут остановить вашу работу.
Приоритет - главный электрик . Это человек, который знает все о ваших моторах, контроллерах частоты, сенсорах. А механик должен уметь отключить, подключить или переустановить любую деталь оборудования буквально с закрытыми глазами.
Риски неправильной очистки
Дана Джонсон, торговый представитель, Birko (Хендерсон, Колорадо)
Из-за высокой температуры очистке оборудования часто уделяют не так много внимания, как танкам брожения и осветления, а также упаковочному оборудованию. Этот недосмотр может быть недальновидным и закончиться проблемами с оборудованием и качеством пива.
Посмотрим на места, где неправильная очистка может повредить оборудованию и пиву.
- Фильтры заторного чана
- Варочный котел
- Вирпул
- Теплообменник
На фильтры заторного чана часто не обращают внимания, но часто на них остаются отложения белков, которые не удаляются при обычном способе очистки.
Грязное оборудование сможет вызвать посторонние привкусы в пиве. Кроме того, накипь в варочном котле может нарушить передачу тепла, вследствие чего на варку сусла потребуется больше энергии.
В вирпулах могут размножаться микроорганизмы, если их как следует не очищать.
Теплообменники - обычно первое, на что обращают внимание, если появляются проблемы с суслом.
Помните: хороший вкус пива начинается с правильной очистки оборудования.
В фильтр-чане безопасность - превыше всего
Тайлер Глейз, менеджер по качеству, Short’s Brewing Co. (Элк Рэпидс, Мичиган)
Вы используете старый фильтрационный чан? Вам регулярно приходится подниматься и вынимать фильтры для очистки? Приходится ли вам работать в ограниченном пространстве?
На пивоварнях со старым оборудованием очистка фильтр-чана означает, что вам приходится залезать в него и вытаскивать фильтры. А когда вы внутри чана, вы подвержены множеству опасностей.
- Отключение питания и заклинивание лопастей, чтобы они не могли двигаться, — крайне важно.
- Необходимо отключить линии подачи затора и жидкости, чтобы исключить их случайную подачу, когда внутри чана находится человек.
- Необходима вентиляция - не только для охлаждения, но и для устранения возможности появления вредных газов.
- У того, кто занимается обслуживанием оборудования, при себе должен быть правильно откалиброванный и рабочий датчик газа .
- И, наконец, необходимо вести дневники процедуры . Каждая процедура проходит по-разному, поэтому могут обнаружиться и другие опасности, которые не перечислены здесь.
Не забывайте о вторичном использовании зерна
Роберт Ванатало, пивовар, The Mitten Brewing Co. (Гранд Рэпидс, Мичиган)
Возможно, при планировании пивоварни вы не уделите этому много внимания, но использование или утилизация пивной дробины — это важная задача, о которой должны помнить начинающие пивовары.
Вскоре после того как мы открылись, нам повезло найти местного фермера, который был заинтересован в использовании нашего зерна в качестве добавки к корму для своих коров. Он даже сам приезжал за ним!
Наш ресторан-пивоварня мощностью в 35 декалитров использует лопату, 250-литровые емкости и тележку для вывоза зерна.
В обычный день мы наполняем две емкости, и они очень тяжелые. Проверьте, сколько весит мокрое зерно, прежде чем приобретать тонкостенные сосуды.
Мы храним свои емкости на заднем дворе, пока они не нужны. Наша пивоварня мощностью 235 декалитров производит больше зерна, так что наш друг-фермер держит для нас наготове прицеп. Мы наполняем его в конце дня, а он приезжает с пустым прицепом и заменяет его на полный.
У отходов зерна есть много вариантов использования в сельском хозяйстве. Его используют как удобрение, вследствие высокого содержания нитратов и сульфатов. Кормят им не только коров, но и кур, свиней, овец и даже лам. Недавно мы начали экспериментировать с добавлением пивной дробины в пиццу.
Солод. Хмель. Варим пиво.
Приготовление пива происходит в несколько этапов и в промышленных масштабах, естественно, автоматизировано практически полностью. Человеку остаётся только контролировать оборудование. При варке пива дома, дело обстоит совсем иначе.
Конечно сейчас продается много хорошего и удобного оборудования для варки пива в домашних условиях, однако цена этого оборудования может удивить, а порой и напугать. Если вы решили попробовать сварить пиво в домашних условиях, то я бы советовал вам не бросаться тратить деньги. Этапы варки пива совпадают как при промышленном приготовлении, так и при приготовлении пива в домашних условиях, но вот подходы к этим этапам и оборудование существенно отличается.
Что понадобиться для варки пива дома?
Самый минимальный набор есть почти у каждого — это деревянная ложка и эмалированная или нержавеющая кастрюля. Еще вам потребуются электронные кухонные весы и , а так же обыкновенное сито. Это минимальный набор для варки пива в домашних условиях.
Что хорошо бы иметь?
Если вы варите пиво в первый раз, то вам не стоит забивать голову кучей оборудования. А вообще вам так же понадобится , бродильный бак с гидрозатвором, мельница для солода и много чего еще, без чего можно обойтись. Поскольку эта статья ориентирована на тех, кто первый раз решил варить пиво своими руками, то я постараюсь обойтись минимальным набором инструментов и оборудования.
Этапы варки пива дома.
Как я уже писал выше, приготовление пива состоит из нескольких этапов. Каждый этап имеет свое назначение и преследует определенную цель, так что нельзя сказать, что тот или иной этап важнее других — они все нужны, иначе пиво просто не получится.
Этап первый: Подготовка.
На этапе подготовки наша задача найти все необходимое оборудование и хорошенько помыть его. Далее нужно отмерять и намолоть солод (можно покупать молотый), рассчитать нужное количество заторной воды и подогреть ее.
Естественно все пропорции солодов, хмелей и воды следует брать ориентируясь на рецепт. Вы можете выбрать любой с нашего сайта. Все они выверены и протестированы на деле.
Так же не бойтесь, небольших отступлений от рецепта в количестве солодов или воды. Однако с хмелем не стоит сильно отходить от рецептуры.
Когда все подготовлено и помыто, а солод намолот, можно переходить ко второму этапу.
Второй этап: Затирание.
На этапе затирания происходит ферментация и осахаривание крахмала. Поскольку различные ферменты работают при различных температурах, то при затирании солода, следует выдерживать температурные паузы в соответствии с рецептом.
Итак, вы налили в кастрюлю нужное количество воды — это заторная вода. Подогреваем заторную воду до температуры первой температурной паузы и всыпаем намолотый солод (). При этом деревянной ложкой хорошенько все это перемешиваем, что бы избежать комкования.
Во время температурной паузы важно следить за температурой затора, она не должна расти, но так же и не должна падать, так что нагрев надо сделать меньше или выключить вовсе. При этом стоит периодически перемешивать затор и контролировать его температуру.
По прошествии отведенного на паузу времени, нагрев опять включается на максимум и варка домашнего пива продолжается. При достижении следующей температурной паузы все повторяется по новой.
Обычно после паузы на 72 градуса делается , после чего температура поднимается до последней паузы и на этом этап затирания заканчивается.
Третий этап варки домашнего пива: Снятие с осадка и варка сусла.
Теперь, когда затирание завершено, сусло сливается в другую емкость — это можно сделать через просто сито. Солод, оставшийся после затирания называется дробиной. Дробина промывается для извлечения максимального количества сахаров. На данном этапе количество снятого сусла будет больше планируемого количества готового пива.
Теперь надо замерить плотность сусла. Если у вас нет ареометра, и вы следовали рецептуре, то можете это пропустить, этот замер не принципиален при варке домашнего пива, оно все равно будет вкусное. Для замера плотности, отбирают небольшое количество сусла и обязательно остужают до 20 градусов. После чего производят замер. Остальное сусло ставят на огонь и доводят до кипения. Важно что бы процесс кипения происходил достаточно бурно и без крышки. В противном случае ваше пиво будет иметь овощной привкус.
Во время варки вносят хмель в соответствии с рецептурой. После окончания варки потери сусла будут порядка 20%-30% так что можно долить горячей воды во время кипения. При этом важно контролировать плотность.
Когда варка завершена, переходим к следующему этапу.
Этап 4: фильтрация, охлаждение, внесение дрожжей.
Горячее сусло надо как можно скорее остудить. Для этого можно использовать , а если его нет, то просто поставьте кастрюлю в ванну с холодной водой или в снег. помешивайте сусло для быстрейшего охлаждения. В процессе охлаждения сусла, его так же можно снять с осадка процедив через сито, марлю или другие фильтры.
Когда температура сусла будет 20-24 градуса, следует отобрать 10% сусла на праймер и убрать его в холодильник. Так же надо взять небольшое количество сусла для регидрации дрожжей (как это сделать, читайте здесь)
После внесения дрожжей, сусло переливается в бродильный бак и отправляется на брожение.
Этап брожения домашнего пива.
Когда мы варим пиво дома, то бывает, что брожение проходит за 2 дня, а бывает, что начинается только на второй день — не пугайтесь. обычно брожение идет 3-4 дня. После оседания дрожжевой шапки — брожение завершено, можно разливать по бутылкам.
Завершающий этап варки домашнего пива.
В бродильный бак вносится праймер, молодое пиво хорошо перемешивается, оставляем его на 30-40 минут и разливаем по бутылкам. Старайтесь минимизировать количество осадка в бутылках. Далее бутылки отправляются на дображивание на 2-3 недели.
После дображивания ваше домашнее пиво сваренное своими руками их солода и хмеля готово.
Прочтений: 1 987